Flocon de manganèse électrolytique
ZhenAn International Co., Limitée. est situé dans la ville d'Anyang, en Chine, et compte plus de30années d'expérience et d'accumulation de technologie dans l'industrie métallurgique.
Actuellement, Zhenan exploite des lignes de production entièrement automatiques et intelligentes pour les matériaux métallurgiques et métalliques, avec une production annuelle stable et un volume de ventes de150,000tonnes métriques.
Notre usine couvre une superficie d'environ30,000mètres carrés, permettant une production stable et à grande échelle.
Assurance qualité
Nos inspecteurs de qualité contrôlent strictement la qualité de chaque maillon pour garantir que chaque lot de produits répond aux normes internationales.
Bon service
Zhenan dispose d'une équipe excellente et professionnelle qui se consacre à vous fournir des matériaux et des services pour produits métallurgiques de haute-qualité.
Personnalisation
Selon les exigences du client, nous fournissons également des produits métallurgiques personnalisés avec des spécifications, des formes et des matériaux spéciaux.
Livraison rapide
Avec une énorme capacité de production, nous assurons la livraison et le transport à temps vers la destination dans un premier temps.
Large gamme d'applications
Les produits de matériaux métallurgiques ZhenAn sont largement utilisés dans les domaines de la fonderie, de la sidérurgie, de l'électricité, des métaux non-ferreux, de la pétrochimie, du verre, des matériaux de construction et dans d'autres domaines, et sont exportés dans plus de 80 pays et régions du monde.
Flocon de manganèse électrolytique
Nos flocons de manganèse électrolytique d'une pureté extraordinaire, améliorant la dureté de divers matériaux métalliques. Il est principalement utilisé dans la création d'alliages durables de manganèse-cuivre, d'alliages légers de manganèse-aluminium et d'aciers inoxydables robustes de la série 200.
Au sein de ces alliages avancés, le manganèse joue un rôle crucial en augmentant leur résistance, en améliorant leur ténacité et en augmentant considérablement leur résistance à l'usure et à la corrosion, garantissant ainsi longévité et résilience.
Parallèlement aux progrès technologiques et aux exigences de productivité accrues, le manganèse métallique électrolytique est devenu indispensable dans de nombreux domaines. Sa grande pureté et ses impuretés minimes en font un choix privilégié pour la fusion du fer et de l'acier, la métallurgie non-ferreuse, la technologie électronique et l'industrie chimique. De plus, il joue un rôle essentiel dans la protection de l’environnement, la sécurité alimentaire, les électrodes de soudage, les projets aérospatiaux, etc.
Caractéristiques
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Grade |
Composition chimique (%) |
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Mn |
C |
S |
P |
Si |
Se |
Fe |
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%(Min) |
%(Maximum) |
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Flocon de manganèse électrolytique |
99.9 |
0.02 |
0.04 |
0.002 |
0.004 |
0.001 |
0.01 |
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99.8 |
0.03 |
0.04 |
0.002 |
0.01 |
0.08 |
0.03 |
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99.7 |
0.04 |
0.05 |
0.005 |
0.205 |
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Taille et emballage |
En flocons ; |
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50 mailles américaines 1 % maximum, -325 mailles américaines 20 % maximum ; 60 mailles passent toutes ; +40maille 1 % maximum, -325 mailles 15 % maximum ; |
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Caractéristiques
Les flocons de manganèse électrolytique ont un éclat métallique gris argenté, dur et croustillant, point de fusion 1245, point d'ébullition 1962, avec une forte capacité d'oxydation-réduction. La densité spécifique est de 7,2. En comparaison avec le manganèse métallique fabriqué par chauffage électrique, le manganèse mental généré électroniquement est d'une pureté supérieure, d'une qualité supérieure et d'une application plus large.
Pour la fusion des alliages de cuivre, une grande quantité de manganèse est nécessaire. De plus, la composition est facile à contrôler avec précision.
Le manganèse métallique électrolytique est largement utilisé dans les alliages de manganèse-cuivre, les alliages de manganèse-aluminium et les aciers inoxydables de la série 200. Le manganèse peut améliorer la dureté, la résistance, la ténacité, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion des matériaux métalliques.
En raison de sa grande pureté et de ses faibles impuretés, le manganèse métallique électrolytique a été largement utilisé avec succès dans divers domaines tels que la fusion du fer et de l'acier, la métallurgie des non-ferreux-, la technologie électronique, l'industrie chimique, la protection de l'environnement, l'hygiène alimentaire, l'industrie des électrodes de soudage et l'industrie aérospatiale.
Améliorer la résistance à la chaleur, la résistance à l'usure et la résistance à l'oxydation des matériaux réfractaires et de l'industrie métallurgique énergétique
La matière première de base du polymère pour le moulage du silicone.
Des additifs d'alliage à base de fer-sont utilisés dans les alliages d'acier au silicium pour améliorer la trempabilité de l'acier.
Utilisé dans la production de matériaux à haute température-pour la fabrication d'émaux et de céramiques et pour la production de tranches de silicium ultrapur.
Processus de production de flocons de manganèse électrolytique
La production de flocons de manganèse électrolytique est un procédé de fusion industriel qui extrait et purifie principalement le manganèse métallique à travers deux étapes principales : la lixiviation chimique et le dépôt électrolytique. Voici un aperçu détaillé du processus de production :
Étape de préparation et de lixiviation des matières premières
Transformation des matières premières :Tout d'abord, des minéraux contenant du manganèse- (tels que la pyrolusite ou la rhodochrosite) sont utilisés comme matières premières, et après concassage, broyage et criblage, une poudre de minerai de manganèse avec une certaine taille de particules est obtenue.
Lessivage :Mélanger la poudre de minerai de manganèse avec de l'acide sulfurique concentré pour produire une solution soluble de sulfate de manganèse
Purification des solutions
Purification à plusieurs-niveaux de la solution par séparation solide-liquide, neutralisation et élimination des impuretés, ajout de réactifs spécifiques, etc. pour éliminer les impuretés et garantir la pureté de l'électrolyte.
Dépôt électrolytique
Une cathode (généralement une fine plaque d'acier ou une plaque d'acier inoxydable) et une anode (généralement du graphite ou d'autres matériaux inertes) sont installées dans le réservoir électrolytique. Lorsque le courant traverse l’électrolyte, les ions manganèse présents dans la solution obtiendront des électrons à la surface de la cathode. Il est réduit en manganèse métallique et déposé sur la cathode pour former des flocons électrolytiques de manganèse.
Certificat
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