Poudre de silicium métallique
Zhen An : leader dans la fabrication d'énergie à base de silicium métallique en Chine
ZhenAn International Co., Limitée. est située dans la ville d'Anyang, en Chine, et possède plus de 30 ans d'expérience et d'accumulation de technologies dans l'industrie métallurgique.
Actuellement, Zhenan exploite des lignes de production entièrement automatiques et intelligentes pour les matériaux métallurgiques et métalliques, avec une production annuelle stable et un volume de ventes de 150 000 tonnes métriques.
Notre usine couvre une superficie d'environ 30 000 mètres carrés, prenant en charge une production stable et à grande échelle-.
Assurance qualité
Nos inspecteurs de qualité contrôlent strictement la qualité de chaque maillon pour garantir que chaque lot de produits répond aux normes internationales.
Bon service
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Personnalisation
Selon les exigences du client, nous fournissons également des produits métallurgiques personnalisés avec des spécifications, des formes et des matériaux spéciaux.
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Large gamme d'applications
Les produits de matériaux métallurgiques ZhenAn sont largement utilisés dans les domaines de la fonderie, de la sidérurgie, de l'électricité, des métaux non-ferreux, de la pétrochimie, du verre, des matériaux de construction et dans d'autres domaines, et sont exportés dans plus de 80 pays et régions du monde.
Introduction de la puissance du silicium métallique
La poudre de silicium métallique fait référence à une matière première utilisée dans les industries des matériaux réfractaires et de la métallurgie des poudres. La poudre de silicium métallique est constituée de silicium métallique (également appelé silicium cristallin ou silicium industriel). Le silicium métallique est utilisé comme additif aux alliages non -ferreux. Cependant, le silicium métallique est fabriqué à partir de quartz et de coke dans un four électrique. La teneur en silicium est d'environ 98 % dans le composant principal (la teneur en Si de 99,9 % est également contenue dans le silicium métallique ces dernières années). Et les impuretés restantes sont le fer, l’aluminium et le calcium, etc.
Résistance aux hautes températures
La poudre de silicium métallique peut être utilisée dans la production de matériaux réfractaires et dans l’industrie de la métallurgie des poudres. La poudre de silicium métallique peut améliorer la résistance à haute température du produit pendant la fusion, ce qui est généralement requis par l'industrie sidérurgique.
Haute durabilité
La poudre de silicium métallique peut améliorer la résistance à l'usure des pièces moulées lors de la production de certaines pièces moulées-résistantes à l'usure. La poudre de silicium métallique utilisée peut améliorer efficacement la durée de vie et la qualité des pièces moulées.
Désoxydation
La poudre de silicium métallique contient une certaine quantité de silicium qui peut produire par affinité-de l'oxygène pour produire de la silice et réduit la capacité de réaction pendant la fusion lors de la désoxydation. Cela rend la désoxydation beaucoup plus sûre !
Industrie du silicone
La poudre de silicium métallique peut participer à la synthèse des polymères silicones. Et nous pouvons produire du monomère de silicium, du caoutchouc de silicone, de l’huile de silicone et d’autres produits de haute qualité grâce à la poudre de silicium métallique.
Industrie de la fonderie métallurgique
Dans l’industrie métallurgique de la fonderie, la poudre de silicium métallique a également été largement utilisée. Dans le processus de fabrication de l'acier, la poudre de silicium métallique peut être utilisée comme désoxydant, additif d'alliage, etc. Et l’effet est très significatif. Parallèlement, la poudre de silicium métallique peut également être utilisée dans la production de pièces moulées en tant qu'inoculant.
Applications et utilisations de la puissance du silicium métallique
Propriétés de la poudre de silicium
Le silicium est un produit chimique qui présente des similitudes avec le carbone et l’étain. Il est considéré comme extrêmement dur et cassant. Il ne réagit pas à l'eau, à l'oxygène ou aux acides car cette stabilité le rend idéal pour une gamme d'applications où les autres métaux de base ou applications doivent conserver leurs caractéristiques d'origine dans des environnements variables. Le silicium se dilate lorsqu'il gèle et se lie à divers métaux et autres produits chimiques pour créer un joint uniforme. C'est également un agent de renforcement, et résiste à la corrosion et à l'oxydation. Sous forme de poudre, le produit chimique est imperméable, tolère bien les températures élevées et offre une isolation électrique.
Pour créer de la poudre de silicium, des morceaux de silicium sont brisés et broyés en granulométries spécifiques. Certaines applications principales de la poudre de silicium sont les suivantes :
Adhésifs et revêtements
La poudre de silicium possède d'excellentes capacités de liaison, ce qui la rend idéale lorsqu'elle est utilisée dans des pulvérisations et des revêtements sur diverses surfaces pour créer une liaison sûre. Il empêche également la corrosion et l’oxydation car il ne réagit pas aux eaux ou aux acides.
Caoutchoucs, huiles et résines de silicone
Lorsqu’il s’agit de matériaux synthétiques, la poudre de silicium est très utilisée. C'est le métal de base des caoutchoucs de silicone, des résines et des huiles en raison de sa résistance à l'eau, de ses tolérances de température et de ses propriétés d'isolation électrique.
Lubrifiants
La poudre de silicium offre des propriétés anti-usure et anti-vieillissement. Il est placé dans les lubrifiants et les huiles car le silicium permet aux liquides de s'écouler facilement sur les surfaces métalliques. Il forme un film sur les pièces pour améliorer les performances de friction.
Semi-conducteurs
Le silicium est utilisé dans les circuits intégrés de l'industrie des semi-conducteurs. La poudre offre une stabilité thermique créée à partir des champs électriques et des systèmes d'exploitation afin que les composants fonctionnent sans subir de modifications de leurs propriétés mécaniques ou structurelles.
Matériaux réfractaires
Le silicium offre des propriétés réfractaires aux processus qui nécessitent l’utilisation de températures ou de pressions élevées et constantes. Il peut être utilisé comme revêtement pour les processus de fusion du fer ou les canons à eau car il résiste à l’usure, aux températures et à l’oxydation.
Méthode de production de poudre de silicium métallique
Il existe de nombreuses méthodes pour produire de la poudre de silicium métallique finie à partir de blocs de silicium. L'effet est meilleur et les applications sont plus nombreuses : broyage à boulets, broyage à rouleaux et filage.
Ses principaux équipements : broyeur à boulets, broyeur à rouleaux, perforateur
Les deux premiers sont des affûtages par gravité. Ce dernier est l’impact d’un broyage fin. Divers broyeurs peuvent traiter et pulvériser des minéraux non-inflammables et explosifs avec une dureté Mohs inférieure à 7,0. La taille du produit fini est régulée par le processus. Il est contrôlé dans la plage de 30 mesh (0,613 mm) à 425 mesh (0,033 mm).
L’apparence du silicium métallique est taupe. C'est un bloc de silicium brillant, dur et cassant. Symbole du silicium Si. Le numéro atomique est 14. Poids atomique : 28,0355. Le rayon atomique du silicium est de 1,17 μm.
La différence entre la poudre de silicium métallique et la poudre de silicium
Poudre de silicium métallique
Utiliser:
- La poudre de silicium métallique est largement utilisée dans les industries des matériaux réfractaires et de la métallurgie des poudres pour améliorer la résistance aux températures élevées, la résistance à l'usure et la résistance à l'oxydation des produits. Ses produits sont largement utilisés dans les fours sidérurgiques, les fours et les meubles de four.
- Dans l'industrie chimique organosiliciée, la poudre de silicium métallique est la matière première de base pour la synthèse des polymères organosiliciés. Tels qu'utilisés dans la production de monomère de silicium, d'huile de silicone, de conservateurs de caoutchouc de silicone pour améliorer la résistance aux hautes températures du produit, l'isolation électrique, la résistance à la corrosion, l'étanchéité et d'autres caractéristiques.
- La poudre de silicium métallique est transformée en silicium monocristallin, et la plaquette de silicium traitée est largement utilisée dans les domaines de haute technologie- et constitue une matière première indispensable pour les circuits intégrés et les composants électroniques.
- Dans l'industrie de la fonderie métallurgique, la poudre de silicium métallique est utilisée comme additif pour alliages non-ferreux et comme agent d'alliage d'acier au silicium pour améliorer la trempabilité de l'acier. Le silicium industriel peut également être utilisé comme agent réducteur pour certains métaux, pour de nouveaux alliages céramiques, etc.
- Après lavage, sélection, broyage et transformation en poudre fine de 200 mesh, 320 mesh, elle peut être divisée en 92 %, 95 %, 97 %, 98 % et d'autres normes de qualité en fonction du contenu, et le prix est bas. Dans le processus de matériaux réfractaires, différentes spécifications peuvent être sélectionnées en fonction des exigences des produits réfractaires, réduisant ainsi considérablement le coût des produits réfractaires.
Poudre de silice
Performance:
La fumée de silice, également connue sous le nom de fumée de silice, est la poussière récupérée lors de la production de silicium métallique ou de ferroalliage. Parce que le dioxyde de silicium contenu dans la poudre de silice est très élevé et que les particules sont petites, il est largement utilisé non seulement dans les industries du caoutchouc et des revêtements, mais également dans les industries du béton et d'autres industries ! La fumée de silice est un actif pouzzolanique.
Utiliser:
- Contrôlez la ségrégation et le saignement des matériaux en béton, réduisez ou évitez les défauts tels que les nids d'abeilles, les surfaces piquées, les couches intermédiaires faibles, les fissures et la peau de lait dans le béton.
- Améliorer la résistance à la compression du béton. Des expériences ont montré que la fumée de silice peut grandement améliorer la résistance du béton.
- Améliore la durabilité du béton, améliore l'imperméabilité, la résistance au gel, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion du béton.
- Améliorer la résistance à la carbonatation du béton. Pour le béton armé, l'incorporation injuste de fumée de silice peut améliorer la force de liaison entre la matrice et la barre d'acier, et peut également améliorer la résistance à la corrosion de la barre d'acier.
- Améliorez la fluidité et la densité des matériaux réfractaires et améliorez la résistance à haute température et la résistance aux chocs thermiques des matériaux réfractaires.
Traitement de la poudre de silicium métallique
Le processus de traitement granulométrique de la poudre de silicium métallique comprend les étapes suivantes :
Écrasement:Broyez le minerai sélectionné en tailles de particules adaptées à un traitement ultérieur.
Dépistage:Tamisez les pierres concassées pour séparer les particules de différentes tailles en vue d'un concassage et d'un traitement ultérieurs. Le processus de criblage peut utiliser une machine de criblage pour effectuer le criblage et classer les particules selon les normes prescrites afin d'atteindre les exigences de qualité attendues.
Écrasement:Des particules de différentes tailles sont introduites dans le broyeur pour être broyées. Il existe de nombreux types de pulvérisateurs parmi lesquels choisir, tels que les broyeurs à boulets, les broyeurs Raymond et les broyeurs à rouleaux annulaires, chacun ayant ses avantages et ses inconvénients. Des facteurs tels que la température et l'humidité de traitement doivent être strictement contrôlés pendant le processus de concassage pour garantir que la qualité de la poudre répond aux exigences attendues.
Séchage:Pour garantir la sécheresse de la poudre de silicium, celle-ci doit être séchée. Le processus de séchage nécessite de contrôler des paramètres tels que la température et la durée pour atteindre le degré de séchage approprié.
Conditionnement:La poudre de silice séchée peut être conditionnée et stockée. Les matériaux d'emballage prennent généralement la forme de sacs en plastique, de boîtes en carton, de fûts en fer, etc. Pendant le processus d'emballage, il faut prêter attention aux mesures d'étanchéité et de protection contre l'humidité-pour garantir la qualité du produit.
Applications de la puissance du silicium métallique
La poudre de silicium métallique est largement utilisée dans les réfractaires et l'industrie de la métallurgie des poudres, afin d'améliorer la résistance aux températures élevées, à l'abrasion et à l'oxydation. Ses produits sont largement utilisés dans les-fours de fabrication d'acier, les fours et les meubles de four. Dans l'industrie chimique du silicium organique, la poudre métallique est la matière première de base de la synthèse des polymères de silicone, comme pour la production de monomères de silicium, d'huile de silicone, de caoutchouc de silicone, de conservateurs, afin d'améliorer la résistance à la chaleur, les propriétés d'isolation électrique, la résistance à la corrosion, l'imperméabilisation d'autres caractéristiques. La poudre de silicium industrielle fabriquée en tirant du silicium monocristallin traité est largement utilisée dans les domaines de haute technologie, les circuits intégrés et les matières premières essentielles des composants électroniques. L'industrie métallurgique de la fonderie, la poudre de silicium métallique en tant qu'additifs d'alliage à base de fer -, agent d'alliage d'acier au silicium, et ainsi améliorer la trempabilité de l'acier. La poudre de silicium industrielle peut également être appliquée à certains agents réducteurs métalliques pour le nouvel alliage céramique. La poudre de silicium métallique est principalement utilisée comme matière première de base des matériaux polymères de silicone (tels que le silicium, le trichlorosilane, le silicium, etc.).
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