Métal de manganèse de haute qualité-pour le raffinage des alliages industriels
Aperçu technique et rôle industriel du matériau de raffinage du manganèse
Les flocons de métal EL-Mn raffinés, produits par séparation électrolytique avancée, sont un additif crucial dans les processus métallurgiques ferreux et non ferreux.
Il améliore la structure interne des grains de l'acier, améliore la ténacité et assure une résistance supérieure à la corrosion. La conception contrôlée en flocons de 1 à 2 mm permet un dosage précis pendant la fusion, tandis que son comportement actif de désulfuration et de désoxydation prend en charge la création de métaux de haute-pureté et à faible-impuretés.
Utilisé dans plusieurs secteurs-notamment l'automobile, le traitement chimique, le stockage d'énergie et l'aérospatiale.-Le matériau de raffinage du manganèse joue un rôle essentiel dans l'obtention d'alliages-constants et à hautes performances.
Spécifications combinées et composition chimique du matériau de raffinage du manganèse
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Fiche technique |
Descriptions spécifiques |
|---|---|
| Catégorie de produit | Manganèse électrolytique raffiné (Mn) |
| Niveaux de qualité disponibles | Mn99,95 / Mn99,80 / Mn99,70 / Mn99,50 |
| Plage de pureté minimale du manganèse | 99.5% – 99.95% |
| Limites de teneur en impuretés | C Inférieur ou égal à 0,08 %, S Inférieur ou égal à 0,10 %, P Inférieur ou égal à 0,005 %, Fe Inférieur ou égal à 0,015 %, Si Inférieur ou égal à 0,010 %, Se Inférieur ou égal à 0,15 % (varie selon le grade) |
| Caractéristiques physiques visuelles | Flocons métalliques à l'aspect blanc argenté brillant-et aux surfaces irrégulières |
| Épaisseur moyenne des particules | 1 à 2 mm |
| Valeur de densité du matériau | 7,2 ± 0,05 g/cm³ |
| Point de fusion approximatif | 1244 degrés |
| Caractéristiques d'oxydation | Stable dans des conditions ambiantes normales ; réactif au contact des acides |
| Solutions d'emballage en option | Sacs tissés de 50 kg, fûts en acier de 500 kg, sacs géants de 1 tonne |
| Capacité de production mensuelle | Environ 1 000 tonnes |
Environnement d'usine et processus de production de matériaux de raffinage de manganèse
Principaux avantages du matériau de raffinage du manganèse et du ferroalliage ZhenAn
Points forts des matériaux
Degrés de pureté flexibles :Plusieurs options de teneur en Mn (99,5 % à 99,95 %) pour s'adapter à diverses formulations d'alliages.
Contrôle de précision :La taille uniforme des particules garantit une fusion prévisible et une diffusion chimique uniforme.
Capacité de raffinage supérieure :Élimine efficacement le soufre et l'oxygène, produisant des métaux plus propres et de meilleure qualité-.
Forces de l'entreprise
Surdeux décennies d'expertise métallurgique, intégrant les opérations de R&D, de production et d’exportation mondiale.
Certifié sousOIN 9001, soutenantSGS/BVinspections pour les acheteurs internationaux.
Capacité annuelledépassant 60 000 tonnes de produits en ferroalliages et en manganèse.
Emballage, composition et livraison personnalisésoptions pour répondre aux demandes spécifiques de chaque client.
FAQ : Assistance et services de ZhenAn Ferroalloy
Q1 : Le matériau de raffinage du manganèse peut-il être personnalisé pour différents systèmes d’alliage ?
R1 : Oui. Nous pouvons ajuster les seuils d’impuretés et la répartition granulométrique en fonction des exigences du client pour les applications en acier, en cuivre ou en alliages d’aluminium.
Q2 : Quel est le délai de livraison standard ?
A2 : Généralement 15 à 20 jours ouvrables après la confirmation de la commande, avec une expédition plus rapide disponible pour les demandes urgentes.
Q3 : Proposez-vous une inspection par un tiers-avant expédition ?
A3 : Absolument. Des inspections de qualité indépendantes menées par des organisations telles que SGS et BV sont prises en charge pour garantir une transparence totale.
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