Ferro-silicium 70
(1) Matières premières contenant du silicium et leurs exigences. Généralement, seuls le quartz et le quartzite à haute teneur en SiO2 sont utilisés, communément appelés silice. La silice utilisée pour la fusion du ferrosilicium doit répondre aux exigences suivantes :
(2) La teneur en SiO2 de la silice doit être supérieure à 97 %. La silice est un oxyde assez stable et nécessite des températures de réaction assez élevées pour sa réduction. Si la teneur en SiO2 de la silice est faible, une température de réaction plus élevée sera nécessaire lorsqu'elle sera combinée avec d'autres oxydes (tels que Al2O3, Ca0) pour former des composés stables, ce qui augmentera la consommation d'électricité et d'agents réducteurs et réduira le taux de récupération des éléments.
Ferrosilicium à faible teneur en carbone
En plus du SiO2, la silice contient également une petite quantité d'Al2O3, de CaO et d'autres composés, qui sont tous des substances formant des scories. Plus il y a de scories dans le four, plus les conditions du four seront mauvaises. Par exemple, en utilisant de la silice contenant 95 % de SiO2, la productivité est faible et la consommation électrique est 11 % plus élevée qu'en utilisant de la silice contenant 98 % de SiO2.
Ferrosilicium à très faible teneur en carbone
Par conséquent, il est requis que la teneur en SiO2 de la silice utilisée pour la fusion du ferrosilicium soit supérieure à 97 %. mon pays dispose de réserves de silice abondantes et de bonne qualité.
