1. Préparation du minerai
Tout d'abord, vous devez préparer les matières premières, notamment la silice, le coke et les déposés en fer ou en fer. Parmi eux, la silice fournit l'élément de silicium requis pour la fabrication d'alliage de ferrosilicon; et le coke est utilisé comme agent réducteur pour extraire le silicium de la silice à haute température.
2. Processus de fusion
Mélange de matières premières: Tout d'abord, mélangez les différentes matières premières mentionnées ci-dessus dans une certaine proportion.
Chauffage et fusion: Ensuite, envoyez ces matières premières mixtes dans un four à arc électrique pour le chauffage, et la température peut atteindre plus de 1800 degrés. Dans ce processus, le rôle du coke est comme un magicien, "changer" le silicium de la silice par des réactions chimiques et se combinant avec le fer pour former un alliage de ferrosilicon liquide.
Refroidissement de coulée: dans la dernière étape, versez le liquide en alliage de ferrosilicon obtenu dans le moule pour refroidir et se solidifier dans un bloc, et nous obtenons ce que nous appelonsalliage de ferrosilicon!
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