barre en alliage de niobium pur
Le niobium a une faible résistance et une faible dureté mais une ténacité élevée et une bonne plasticité à froid. Pendant le processus de coupe, à mesure que la température augmente, des gaz tels que l'oxygène et l'azote sont absorbés, ce qui a un impact significatif sur les performances du niobium. Par conséquent, le principal problème lors de la coupe du niobium est d'éviter que la température de coupe ne soit trop élevée, ce qui nécessite l'utilisation d'outils tranchants, des vitesses de coupe plus faibles et le versement d'une grande quantité de liquide de coupe.
Barre carrée en alliage Nb
Les matériaux d'outils pour la coupe du niobium peuvent utiliser de l'acier rapide ou du carbure tel que YG8 et YW2, mais il n'est pas approprié d'utiliser du carbure contenant du niobium comme matériau d'outil. Lors de l'utilisation d'outils en carbure, les paramètres géométriques des outils peuvent être sélectionnés : O=20o-25o, O=10o-15o, Κr=45o, Κ′r=15o, O1=-5o-0o, b =0.1-0.3mm, rε=0.2-0.5mm. Rayon de rainure du copeau=4~6mm. Pendant la finition, l'angle de coupe et l'angle de déflexion principal doivent être augmentés de manière appropriée et le rayon de l'arc de la pointe de l'outil doit être réduit.
Barre ronde en niobium pur
Français La sélection de la quantité de coupe est la suivante : lors de l'ébauche, νc{{0}}~80m/min, ap=5~8mm, f=0.3~0.5 mm/r ; lors de la semi-finition, νc=60~100m/min, ap ≤ 2mm, f= 0.2-0.4mm/r ; pendant la finition, νc=70-120m/min, ap=0.1-0.5mm, f=0.1-0.15 mm/r. Lors de l'utilisation d'outils de coupe en acier rapide, νc ≤ 30m/min, f ≤ 0.3mm/r.
