Dans l'industrie sidérurgique, le tungstène est principalement ajouté sous forme de ferrotungstène, c'est-à-dire que le concentré de tungstène et la limaille de fer sont d'abord réduits et fondus dans un four à arc électrique pour obtenir du ferrotungstène, puis ajoutés pendant le processus de fabrication de l'acier. Dans certains cas, la poudre de tungstène peut également être transformée en barres de tungstène et ajoutée sous forme de barres de tungstène pendant le processus de fabrication de l'acier. Le procédé de fabrication directe d'acier avec du concentré de scheelite, qui a été étudié avec succès ces dernières années, consiste à ajouter du concentré de scheelite pendant le processus de fabrication de l'acier, en utilisant du ferrosilicium ou du carbone comme agent réducteur, et le tungstène est réduit en acier.
Prix FeW 70
L'ajout de tungstène à l'acier peut affiner les grains de l'acier et améliorer sa dureté à haute température, sa résistance à l'usure et sa résistance aux chocs. L'acier au tungstène est principalement utilisé comme acier de coupe et acier de matrice, et son application dans l'acier de coupe à grande vitesse a une histoire de plus d'un siècle. L'acier rapide largement utilisé contient 9% à 24% de tungstène, 3,8% à 4,6% de chrome, 1% à 5% de vanadium, 4% à 7% de cobalt et 0,7% à 1,5% de carbone. La caractéristique de l'acier rapide est qu'il peut être automatiquement trempé et durci secondairement à l'air à une température de revenu élevée (700~800 degrés). Par conséquent, il peut maintenir une dureté et une résistance à l'usure élevées jusqu'à 600~650 degrés.
Prix FeW 80
