Les briques réfractaires couramment utilisées dans les fours rotatifs à ciment comprennent les briques à haute teneur en alumine, les briques de magnésie-chrome, les briques de spinelle de magnésie-alumine et les briques de spinelle de magnésie-fer. Plus la teneur en alumine des briques à haute teneur en alumine est élevée, plus leur résistance à l'érosion des scories chimiques acides et alcalines est forte. Généralement utilisé dans la zone de cuisson du four rotatif à ciment et dans d'autres endroits. Les briques de magnésie chromée sont principalement composées de spinelle et de périclase. Les briques de magnésie chromée présentent les caractéristiques d'une résistance réfractaire élevée, d'une forte résistance à l'érosion des scories alcalines et d'une bonne stabilité thermique. Généralement utilisé dans la zone de cuisson des fours à ciment. Les briques spinelles de magnésie-alumine sont fabriquées à partir de minerai de magnésie et d'aluminium de haute pureté par dosage, mélange et pressage. A une bonne résistance aux chocs thermiques et à la réduction.
Le spinelle de magnésie est généralement utilisé dans la zone de transition des fours à ciment. La brique spinelle magnésie-fer est une sorte de matériau sans chrome, qui est bénéfique pour l'environnement et pollue peu, a une stabilité aux chocs thermiques, une bonne capacité de suspension au four, une bonne résistance à la corrosion, une faible conductivité thermique et un faible taux de dilatation thermique, et une meilleure flexibilité structurelle . Dans les applications de production réelles, la durée de vie des briques à spinelle mafique dépasse 12 mois.
