Ferro-silicium 65
Lorsque les teneurs en aluminium et en phosphore augmentent simultanément jusqu'à une certaine valeur, ce ferrosilicium a tendance à se pulvériser dans un air très humide. Certaines données soulignent que la teneur en phosphore du ferrosilicium est inférieure à 0,04 % et la teneur en aluminium est inférieure à 3 %, il n'est donc pas facile de provoquer une poudre. La teneur en silicium du ferrosilicium et le phénomène de poudrage du ferrosilicium ont été observés et étudiés. On pense que le ferrosilicium a une faible teneur en silicium (principalement des déchets) et est souvent facilement réduit en poudre. La raison peut être que la température du FeSi, du FeSi2 et d'autres composés de silicium et de fer dans le ferrosilicium diminue et que le volume augmente, provoquant la poudre du ferrosilicium. Le ferrosilicium contenant de l'aluminium forme de l'hydroxyde d'aluminium et génère du gaz lorsqu'il rencontre de l'eau, ce qui est la principale raison de la réduction en poudre du ferrosilicium. La vitesse de refroidissement après la coulée affecte également la pulvérisation du ferrosilicium. La vitesse de refroidissement du ferrosilicium est rapide et le degré de ségrégation du silicium est faible, il est donc difficile à pulvériser ; la vitesse de refroidissement est lente et le degré de ségrégation du silicium est grand, la pulvérisation est facile à produire. De la même manière, les lingots de ferrosilicium plus épais sont sujets à la pulvérisation, tandis que les lingots plus minces sont moins susceptibles de le faire.
Poudre de ferrosilicium
En fait, il n’est pas impossible d’éviter la poudre de ferrosilicium. Cela ne peut être réalisé qu’en prêtant attention aux problèmes suivants.
1. L'épaisseur du lingot de ferrosilicium ne doit pas être trop épaisse pour réduire le degré de ségrégation de la teneur en silicium dans le ferrosilicium. Contrôlez strictement la teneur en silicium du ferrosilicium, pas trop faible.
Morceaux de ferro-silicium
2. Contrôlez la teneur en aluminium, phosphore et calcium du ferrosilicium. À cette fin, de meilleures matières premières doivent être utilisées, en particulier du coke à haute teneur en cendres qui ne peut pas être utilisé pour réduire la teneur en aluminium et en phosphore. Afin de réduire la teneur en calcium du ferrosilicium, il convient de la minimiser lors de la fusion en ajoutant de la chaux.
