Règles de moulage et de production de briques de silicium
Teneur en silice supérieure à 94 %. Véritable densité 2,35g/cm3. Il résiste à l'érosion par les scories acides. Résistance à haute température. Température de démarrage de ramollissement de la charge 1620 ~ 1670 degrés. Utilisation à long terme à haute température sans déformation. Faible stabilité aux chocs thermiques (l'échange thermique dans l'eau est de 1 à 4 fois) La silice naturelle est utilisée comme matière première et une quantité appropriée d'agent minéralisant est ajoutée pour favoriser la conversion du quartz contenu dans la billette en quartz.
.
Il est cuit lentement à 1350 ~ 1430 degrés dans une atmosphère réductrice. Lorsqu'il est chauffé à 1 450 degrés, il y a une expansion totale du volume d'environ 1,5 à 2,2 %, et cette expansion résiduelle fermera les joints coupés pour garantir que la maçonnerie a une bonne étanchéité à l'air et une bonne résistance structurelle.
