La vitesse de refroidissement après la coulée affecte également la pulvérisation du ferrosilicium. La vitesse de refroidissement du ferrosilicium est rapide et le degré de ségrégation du silicium est faible, il est donc difficile de le pulvériser ; la vitesse de refroidissement est lente et le degré de ségrégation du silicium est important, la pulvérisation est facile à se produire. De même, les lingots de ferrosilicium plus épais sont sujets à la pulvérisation, tandis que les plus minces sont moins susceptibles de se pulvériser.
Fournisseur de ferro-alliages
Afin d'éviter la formation de poudre de ferrosilicium, les trois points suivants doivent être pris en compte :
1. L'épaisseur du lingot de ferrosilicium ne doit pas être trop épaisse pour réduire le degré de ségrégation de la teneur en silicium du ferrosilicium.
Usine de Ferro Silicium
2. Contrôler strictement la teneur en silicium du ferrosilicium, pas trop faible. Contrôler la teneur en aluminium, phosphore et calcium du ferrosilicium. Pour cela, de meilleures matières premières doivent être utilisées, en particulier le coke à haute teneur en cendres ne peut pas être utilisé pour réduire la teneur en aluminium et en phosphore. Afin de réduire la teneur en calcium du ferrosilicium, l'ajout de chaux doit être minimisé pendant la fusion.
