Couler des briques réfractaires

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Description des produits

Les bétons réfractaires offrent des avantages tels que la facilité d'installation, l'adaptabilité à des formes complexes et la possibilité d'adapter leurs propriétés à des applications spécifiques. Ils jouent un rôle essentiel dans les industries qui nécessitent une isolation fiable à haute température et une résistance aux contraintes thermiques et chimiques.

spécification

Article	Sask.-30	Sask.-32	Sask.-34	Sask.-36	Sask.-38
Résistance à l'écrasement à froid (MPa)	Supérieur ou égal à 25	Supérieur ou égal à 30	Supérieur ou égal à 35	Supérieur ou égal à 45	Supérieur ou égal à 50
Expansion thermique à 1 000 degrés (pour cent)	Inférieur ou égal à 0.6	Inférieur ou égal à 0.55	Inférieur ou égal à 0.55	Inférieur ou égal à 0.4	Inférieur ou égal à 0.4

casting fire bricks

Les briques réfractaires coulées, également appelées bétons réfractaires ou béton réfractaire, sont des matériaux réfractaires qui peuvent être coulés ou coulés dans des moules pour créer des formes et des revêtements personnalisés dans diverses applications industrielles et à haute température. Ces réfractaires coulables offrent une flexibilité de conception et d'installation. Voici quelques utilisations courantes de la coulée de briques réfractaires :

Revêtements de four: Les bétons réfractaires sont utilisés pour créer les revêtements de divers types de fours industriels, notamment les fours rotatifs, les fours à réverbère et les fours à arc électrique. Ils assurent une isolation thermique et une résistance aux températures élevées et aux chocs thermiques.

Revêtements de chaudière: Les réfractaires coulables sont utilisés pour recouvrir les chambres de combustion et autres zones à haute température dans les chaudières industrielles, y compris les chaudières des centrales électriques et les chaudières de procédé. Ils protègent contre la chaleur extrême et les sous-produits de combustion.

Incinérateurs: Les bétons réfractaires sont utilisés dans la construction d'incinérateurs de déchets, où ils tapissent les chambres de combustion et aident à résister à l'environnement corrosif et à haute température.