Brique de corindon mullite pour réformateur

Corundum Mullite Brick For Reformer
Corundum Mullite Brick For Reformer
Corundum Mullite Brick For Reformer
Corundum Mullite Brick For Reformer

Brique de corindon mullite pour réformateur

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Présentation du produit

Description des produits

Compte tenu des conditions exigeantes des reformeurs et du rôle essentiel qu’elles jouent dans divers processus pétrochimiques, les briques de corindon mullite sont choisies pour leur capacité à offrir durabilité, résistance aux températures élevées et aux environnements corrosifs. Une sélection appropriée des matériaux, une conception et des techniques d'installation appropriées sont cruciales pour maximiser les performances et la durée de vie des revêtements en briques de corindon et de mullite dans les applications de reformage.

spécification

Article/Index	Briques de mullite	Briques de mullite fondue réintéressées	Briques de mullite-corindon	Briques de corindon-mullite
Al2O3	Supérieur ou égal à 70 pour cent	Supérieur ou égal à 75 pour cent	Supérieur ou égal à 80 pour cent	Supérieur ou égal à 90 pour cent
SiO2	Inférieur ou égal à 25 pour cent	Inférieur ou égal à 23 pour cent	Inférieur ou égal à 18 pour cent	Inférieur ou égal à 8 pour cent
Fe2O3	Inférieur ou égal à 0,5 pour cent	Inférieur ou égal à 0,5 pour cent	Inférieur ou égal à 0,5 pour cent	Inférieur ou égal à 0,3 %
Porosité apparente	Inférieur ou égal à 17 pour cent	Inférieur ou égal à 14 pour cent	Inférieur ou égal à 19 pour cent	Inférieur ou égal à 18 pour cent
Densité apparente	Supérieur ou égal à 2,55 g/cm	Supérieur ou égal à 2,65 g/cm	Supérieur ou égal à 2,70 g/cm	Supérieur ou égal à 2,90 g/cm
Résistance à l'écrasement à froid	Supérieur ou égal à 90MPa	Supérieur ou égal à 100MPa	Supérieur ou égal à 80MPa	Supérieur ou égal à 100MPa
Caractère réfractaire initial sous charge	Supérieur ou égal à 1630 degrés	Supérieur ou égal à 1700 degrés	Supérieur ou égal à 1650 degrés	Supérieur ou égal à 1700 degrés

Corundum Mullite Brick for Reformer

Les briques de corindon mullite utilisées dans les reformeurs sont conçues pour résister aux conditions extrêmes du processus de reformage, qui implique des températures élevées, des cycles thermiques et une exposition à des gaz corrosifs. Les reformeurs sont des composants essentiels dans la production d’hydrogène et d’autres procédés pétrochimiques. Voici les principales caractéristiques des briques de corindon mullite pour réformateurs :

Résistance aux hautes températures: Les briques de corindon mullite peuvent supporter les températures élevées générées dans les reformeurs, dépassant souvent 1 500 degrés (2 732 degrés F).

Résistance aux chocs thermiques: Les reformeurs subissent des cycles de chauffage et de refroidissement rapides. Ces briques peuvent supporter les chocs thermiques sans se fissurer ni se briser.

Inertie chimique: Les briques de corindon mullite sont très résistantes aux réactions chimiques avec les gaz et matériaux agressifs présents dans les environnements des reformeurs.

Résistance à la corrosion: La résistance des briques aux effets corrosifs des gaz, liquides et substances impliqués dans le processus de reformage contribue à leur longévité.

FAQ

Q : Quels types de paiements prenez-vous en charge ?
R : T/T, L/C, espèces sont acceptés.

Q : Pouvez-vous produire selon les échantillons ?
R: Oui, nous pouvons produire à partir de vos échantillons ou dessins techniques. Nous pouvons construire les moules et les accessoires.

Q : Quelles sont vos conditions de livraison ?
R : EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.