Briques de magnésie pour le four de raffinage

Dans toutes ces applications, le choix des briques de magnésie et leur composition spécifique peuvent varier en fonction de facteurs tels que la plage de température, la composition chimique des matériaux traités et les exigences spécifiques du processus de raffinage. Une installation et un entretien adéquats du revêtement réfractaire sont essentiels pour garantir l’efficacité et la longévité des fours d’affinage dans les industries métallurgiques et métallurgiques. Il est conseillé de consulter des experts et des ingénieurs réfractaires lors de la sélection et de l'utilisation de briques de magnésie dans les applications de fours de raffinage.

Article	MZ-97	MZ-95	MZ-93	MZ-91
MgO (pour cent)	Supérieur ou égal à 97	Supérieur ou égal à 95	Supérieur ou égal à 93	Supérieur ou égal à 91
Résistance à l'écrasement à froid (MPa)	Supérieur ou égal à 60	Supérieur ou égal à 60	Supérieur ou égal à 60	Supérieur ou égal à 60
caractère réfractaire sous charge ({{0}}.2Mpa,t0.6)	Supérieur ou égal à 1700 degrés	Supérieur ou égal à 1650 degrés	Supérieur ou égal à 1620 degrés	Supérieur ou égal à 1560 degrés

Les briques de magnésie sont couramment utilisées dans divers types de fours d’affinage dans les industries métallurgiques et métallurgiques. Ces briques réfractaires sont choisies pour leur haute résistance à la chaleur et à la corrosion chimique, ce qui les rend bien adaptées aux conditions extrêmes rencontrées dans les procédés de raffinage. Voici quelques utilisations spécifiques des briques de magnésie dans différents types de fours d’affinage :

Fours d'affinage de l'acier:

Convertisseur AOD (décarburation de l'oxygène et de l'argon): Les convertisseurs AOD sont utilisés dans la production d'acier inoxydable. Des briques de magnésie sont utilisées pour revêtir la cuve en raison de leur excellente résistance aux scories basiques et aux températures élevées. Ils aident à maintenir la température et l’environnement chimique souhaités pour le raffinage de l’acier inoxydable.

LF (Four à Poche): Les fours poches sont utilisés pour la fabrication d'acier secondaire, y compris l'affinage et l'alliage. Des briques de magnésie tapissent le four de poche pour résister aux températures élevées et aux conditions chimiques impliquées dans ce processus.

Four VD (dégazage sous vide): Les fours VD sont utilisés pour éliminer les impuretés, telles que l'hydrogène et l'azote, de l'acier. Les briques de magnésie sont utilisées dans le revêtement de la chambre à vide, où elles peuvent conserver leur intégrité sous vide et à haute température.

Q : Fournissez-vous des échantillons ?
R : Oui, des échantillons sont disponibles.

 

Q : Quels types de paiements prenez-vous en charge ?
R : T/T, L/C, espèces sont acceptés.

 

Q : Quelles sont vos conditions de livraison ?
R : EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.

 

Q : quelles sont vos méthodes de collecte ?
R : Nos méthodes de collecte incluent T/T, L/C, etc.

 

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