Briques de mullite pour four à ciment
Description des produits
L'utilisation de briques de mullite dans les fours à ciment permet de maintenir des conditions de fonctionnement stables, de réduire les temps d'arrêt dus à la maintenance des réfractaires et d'améliorer l'efficacité globale du processus de fabrication du ciment. L'application spécifique des briques de mullite dans différentes parties du four dépend de facteurs tels que les gradients de température, les réactions chimiques et les contraintes mécaniques au sein de chaque zone.
spécification
|
Article/catégorie |
Brique isolante en mullite |
|||
|
JM23/K23 |
JM26/K26 |
JM28/K28 |
JM30/K30 |
|
|
Composition chimique ( pour cent ) |
||||
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Al2O3 |
42 |
56 |
67 |
73 |
|
SiO2 |
55 |
41 |
30 |
24 |
|
Fe2O3 |
Inférieur ou égal à 1 |
Inférieur ou égal à 0.8 |
Inférieur ou égal à 0.7 |
Inférieur ou égal à 0.7 |
|
K2O plus Na2O |
1.1 |
1.7 |
1.7 |
1.7 |
|
Densité (kg/m3) |
600 |
800 |
900 |
1000 |
|
Température de classification (degré) |
1300 |
1400 |
1500 |
1550 |
|
Résistance à l'écrasement à froid (MPa) |
1.2 |
1.8 |
2.5 |
3.3 |
|
Module de rupture (MPa) |
1.0 |
1.7 |
2.3 |
3.1 |
|
Changement linéaire permanent (pourcentage) x 24 heures |
Inférieur ou égal à 0.6 |
Inférieur ou égal à 0.6 |
Inférieur ou égal à 0.8 |
Inférieur ou égal à 0.9 |
|
Expansion thermique (pour cent) 1000 degrés |
0.5 |
0.52 |
0.52 |
0.53 |
|
Conductivité thermique (W/mk) |
||||
|
350 degrés |
0.18 |
0.25 |
0.33 |
0.38 |
|
400 degrés |
0.20 |
0.29 |
0.35 |
0.40 |
|
600 degrés |
0.24 |
0.32 |
0.37 |
0.42 |


Les briques de mullite sont largement utilisées dans les fours à ciment en raison de leur excellente stabilité thermique, de leur résistance aux chocs thermiques et de leur capacité à résister aux conditions difficiles de la production de ciment. Les fours à ciment fonctionnent à des températures extrêmement élevées et subissent des cycles thermiques, ce qui fait des briques de mullite un choix idéal pour revêtir diverses parties du four. Voici comment les briques de mullite sont utilisées dans les fours à ciment :
Revêtement de four rotatif: Les briques de mullite sont souvent utilisées pour garnir le four rotatif, qui constitue le cœur du processus de fabrication du ciment. Ces briques constituent un revêtement durable et thermiquement stable qui peut résister à la chaleur intense du four.
Doublure de la zone de transition: La zone de transition dans un four à ciment est une zone critique où les matières premières sont transformées en clinker. Les briques de mullite sont utilisées dans cette zone pour résister aux températures élevées et aux contraintes thermiques lors de la formation du clinker.
Revêtement de la zone de combustion: La zone de combustion est l'endroit où la formation de clinker se produit aux températures les plus élevées. Les briques de mullite sont utilisées dans cette zone pour assurer la stabilité, la résistance aux réactions chimiques et la protection contre la chaleur.
FAQ
Q : Pouvez-vous fournir des échantillons gratuits ?
R : Oui, nous pouvons fournir des échantillons gratuits.
Q : Puis-je visiter votre usine ?
R : Oui, nous organiserons un personnel de réception professionnel pour vous expliquer patiemment.
Q : Pourquoi vous choisir plutôt que d’autres fournisseurs ?
R : Nous avons une grande échelle, une forte force et une expérience riche, une technologie professionnelle et un service client parfait, et avons obtenu diverses certifications telles que CE/ISO9001/ISO45001.
Q : Quels types de paiements prenez-vous en charge ?
R : T/T, L/C, espèces sont acceptés.
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