Brique réfractaire pour l'industrie du ciment
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Brique réfractaire pour l'industrie du ciment

Les briques réfractaires jouent un rôle crucial dans l’industrie du ciment, où elles sont utilisées pour recouvrir divers équipements à haute température impliqués dans la production de clinker de ciment.
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Présentation du produit
Description des produits

Les matériaux réfractaires utilisés dans l'industrie du ciment sont souvent composés d'alumine, de magnésie et d'autres compositions spécialisées qui offrent une résistance aux températures élevées, aux chocs thermiques et à l'abrasion et aux attaques chimiques. Une sélection, une installation et un entretien appropriés des briques réfractaires sont essentiels pour garantir la sécurité, l'efficacité et la longévité des processus de production de ciment.

spécification

Modèle

Sask.-40

Sask.-38

Sask.-37

Sask.-36

Al2O3( pour cent ) Supérieur ou égal à

85

75

65

55

Fe2O3 (pour cent) <

2.0

2.5

2.5

2.6

Densité apparente (g/cm³)

2.6

2.5

2.4

2.3

Résistance à la compression (Mpa)

80

70

60

50

Degré de ramollissement sous charge (degré)

1550

1510

1460

1420

Diplôme réfractaire (degré)

1790

1790

1770

1770

Porosité apparente ( pour cent )

21

22

23

24

Taux de changement de ligne (pourcentage)

-0.2

-0.3

-0.4

 

Refractory BricksRefractory Bricks

Les briques réfractaires jouent un rôle crucial dans l’industrie du ciment, où elles sont utilisées pour recouvrir divers équipements à haute température impliqués dans la production de clinker de ciment. Ces briques doivent résister aux températures extrêmes, à l’abrasion et aux réactions chimiques associées au processus. Voici comment les briques réfractaires sont utilisées dans l’industrie du ciment :

Fours rotatifs :Cœur de la production de ciment, les fours rotatifs sont utilisés pour chauffer les matières premières à des températures élevées, créant ainsi du clinker de ciment. Des briques réfractaires tapissent l'intérieur du four, y compris la coque du four, les cônes d'entrée et de sortie et le revêtement intérieur du four rotatif.

Anneau de nez de four :L'anneau de nez du four est un élément essentiel de la structure du four qui évite les pertes de chaleur et minimise les infiltrations d'air. Les briques réfractaires de l'anneau nasal doivent résister à l'abrasion, aux cycles thermiques et aux réactions chimiques.

Zone de refroidissement :La zone de refroidissement comprend le refroidisseur à grille, où le clinker est refroidi avant d'être transporté vers le stockage ou un traitement ultérieur. Des briques réfractaires sont utilisées pour recouvrir l'intérieur du refroidisseur et les zones critiques soumises à des températures élevées.

FAQ

Q : Quel est le MOQ de la commande à l'essai ?
R : Aucune limite, nous pouvons vous proposer les meilleures suggestions et solutions en fonction de votre état.

 

Q : Quel est le délai de livraison ?
R : Le délai de livraison sera déterminé en fonction de la quantité de la commande.

 

Q : Êtes-vous un fabricant ou un commerçant ?
R : Fabricant, nous aidons parfois nos clients à acheter des produits connexes en tant que commerçant.

 

Q : .Quel est le MOQ ?
R : Le MOQ varie selon les produits. Veuillez nous contacter pour comprendre.

Contactez-nous

 

Hotline de service 24-heures, prête à résoudre vos questions à tout moment.

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Téléphone

plus 8615896822096

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E-mail

info@zaferroalloy.com

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Adresse

25e étage, centre commercial Huafu, district de Wenfeng, ville d'Anyang, province du Henan, Chine

 

 

 

 

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