$Briques réfractaires pour four de recuit$

$Refractory Bricks For Annealing Furnace$
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Briques réfractaires pour four de recuit

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Présentation du produit

Description des produits

En conclusion, le choix des briques réfractaires pour un four de recuit dépend de facteurs tels que la température de fonctionnement, les matériaux traités et les résultats souhaités du traitement thermique. Une collaboration avec des experts et des fabricants de réfractaires est conseillée pour garantir des performances optimales du four et prolonger la durée de vie du revêtement réfractaire.

spécification

Article/catégorie	Brique d'argile réfractaire
Article/catégorie	Sask.-30	Sask.-32	Sask.-34	Sask.-35
Al₂O₃pour cent ( Supérieur ou égal à )	30	35	38	45
Fe₂O₃pour cent ( Supérieur ou égal à )	2.5	2.5	2	2
Caractère réfractaire (SK)	30	32	34	35
Réfractarité sous charge, 0.2MPa, degré (Supérieur ou égal à)	1250	1300	1360	1420
Porosité apparente ( pour cent )	22-26	20-24	20-22	18-20
Densité apparente (g/cm³))	1.9-2.0	1.95-2.1	2.1-2.2	2.15-2.22
Résistance à l'écrasement à froid, MPa (supérieur ou égal à)	20	25	30	40

$Refractory Clay Bricks$ $Refractory Clay Bricks$

Les briques réfractaires jouent un rôle important dans les fours de recuit, qui sont utilisés pour les processus de traitement thermique qui consistent à chauffer du métal ou d'autres matériaux à une température spécifique, puis à les refroidir lentement pour améliorer leurs propriétés mécaniques. Le revêtement réfractaire d’un four de recuit doit pouvoir résister à des températures élevées, assurer une isolation thermique et résister aux réactions chimiques. Voici comment les briques réfractaires sont utilisées dans les fours de recuit :

Briques en argile réfractaire :Ces briques sont économiques et peuvent supporter des températures modérées. Ils conviennent aux processus de recuit qui n’impliquent pas des températures extrêmement élevées.

Briques à haute teneur en alumine :Les briques à haute teneur en alumine offrent une meilleure résistance aux températures plus élevées et à la corrosion chimique. Ils conviennent à une gamme de processus de recuit.

Briques isolantes :Des briques isolantes sont utilisées pour recouvrir la face chaude du four afin de minimiser les pertes de chaleur et d'améliorer l'efficacité énergétique. Ils sont particulièrement importants pour maintenir l’uniformité de la température pendant le processus de recuit.

Briques de silice :Les briques de silice sont utilisées dans les fours de recuit fonctionnant à très haute température. Ils peuvent résister aux contraintes thermiques associées aux cycles rapides de chauffage et de refroidissement.

FAQ

Q : Comment garantissez-vous la qualité ?
R : Toujours un échantillon de pré-production avant la production de masse ; Toujours une inspection finale avant expédition ;

Q : Pouvez-vous fournir des échantillons gratuitement ?
R : Oui, nous pouvons fournir des échantillons gratuitement et le fret sera pris en charge par les clients.

Q : Puis-je visiter votre usine ?
R : Oui, nous organiserons un personnel de réception professionnel pour vous expliquer patiemment.

Q : Pourquoi vous choisir plutôt que d’autres fournisseurs ?
R : Nous avons une grande échelle, une forte force et une expérience riche, une technologie professionnelle et un service client parfait, et avons obtenu diverses certifications telles que CE/ISO9001/ISO45001.