$Briques d'argile réfractaires pour four de pliage$

$Refractory Clay Bricks For Bending Furnace$
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Briques d'argile réfractaires pour four de pliage

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Présentation du produit

Description des produits

Il est important de noter que la conception et les exigences d'un four de cintrage du verre peuvent varier en fonction du type de verre spécifique, de l'épaisseur et de la courbure souhaitée. Lorsque l’on envisage l’utilisation de briques d’argile réfractaires pour un four de cintrage du verre, il est recommandé de collaborer avec des artistes verriers expérimentés, des ingénieurs de four ou des fabricants de verre. Ils peuvent fournir des informations sur la sélection des matériaux, la conception du revêtement, les techniques d'installation et les pratiques de maintenance adaptées aux besoins uniques des processus de cintrage du verre.

spécification

Article/catégorie	Brique d'argile réfractaire
Article/catégorie	Sask.-30	Sask.-32	Sask.-34	Sask.-35
Al₂O₃pour cent ( Supérieur ou égal à )	30	35	38	45
Fe₂O₃pour cent ( Supérieur ou égal à )	2.5	2.5	2	2
Caractère réfractaire (SK)	30	32	34	35
Réfractarité sous charge, 0.2MPa, degré (Supérieur ou égal à)	1250	1300	1360	1420
Porosité apparente ( pour cent )	22-26	20-24	20-22	18-20
Densité apparente (g/cm³))	1.9-2.0	1.95-2.1	2.1-2.2	2.15-2.22
Résistance à l'écrasement à froid, MPa (supérieur ou égal à)	20	25	30	40

$Refractory Clay Bricks$ $Refractory Clay Bricks$

Les briques réfractaires en terre cuite peuvent être utilisées dans les fours de cintrage, bien que le terme « four de cintrage » ne soit pas aussi connu dans le contexte des processus industriels. Cependant, si vous faites référence aux fours utilisés pour le cintrage du verre, l’utilisation de briques d’argile réfractaire dépendra des exigences spécifiques du processus de cintrage du verre. Voici comment les briques réfractaires en terre cuite peuvent être utilisées dans un four de bombage du verre et leurs principales caractéristiques :

Résistance aux hautes températures: Les fours de cintrage du verre fonctionnent à des températures élevées, allant généralement de 600 degrés à 800 degrés (1 112 degrés F à 1 472 degrés F). Les briques réfractaires en terre cuite doivent pouvoir résister à ces températures sans perdre leur intégrité structurelle.

Isolation thermique: Les propriétés isolantes sont importantes pour maintenir des températures stables à l'intérieur du four et assurer un chauffage uniforme des feuilles de verre.

Résistance aux chocs thermiques: Les processus de bombage du verre impliquent des cycles de chauffage et de refroidissement. Les briques réfractaires doivent être capables de supporter les chocs thermiques.

Résistance chimique: Bien que le verre ne soit pas aussi corrosif que certains autres matériaux, les matériaux réfractaires doivent néanmoins être chimiquement stables en présence de verre fondu.

Force mécanique: Les contraintes mécaniques et les charges associées aux processus de manipulation et de formage du verre doivent être prises en compte lors de la sélection des briques réfractaires en terre cuite.

FAQ

Q : Comment garantissez-vous la qualité ?
R : Toujours un échantillon de pré-production avant la production de masse ; Toujours une inspection finale avant expédition ;

Q : Pouvez-vous fournir des échantillons gratuitement ?
R : Oui, nous pouvons fournir des échantillons gratuitement et le fret sera pris en charge par les clients.

Q : Puis-je visiter votre usine ?
R : Oui, nous organiserons un personnel de réception professionnel pour vous expliquer patiemment.

Q : Pourquoi vous choisir plutôt que d’autres fournisseurs ?
R : Nous avons une grande échelle, une forte force et une expérience riche, une technologie professionnelle et un service client parfait, et avons obtenu diverses certifications telles que CE/ISO9001/ISO45001.