Briques de carbure de silicium pour système de coulée
Description des produits
En résumé, les briques SiC sont sélectionnées pour les revêtements des systèmes de coulée en raison de leur résistance aux températures élevées, de leur résistance aux chocs thermiques, de leur résistance à la corrosion, de leur résistance à l'abrasion et de leur capacité à faciliter une coulée de métal contrôlée et efficace. L'utilisation de briques SiC dans les systèmes de coulée contribue à la qualité des pièces moulées et autres produits métalliques en garantissant un écoulement adéquat du métal et en minimisant les défauts pendant le processus de coulée. Le choix du matériau réfractaire dépend des exigences spécifiques de la conception du système de coulée et des zones où les briques seront installées au sein du système.
spécification
|
Article |
SiO2 |
Carborundum lié à la mullite |
Corindon carborundum |
Carborundum à haute teneur en alumine |
Carborundum de sillimanite |
|
Pourcentage de SiC |
80-90 |
60-85 |
60-70 |
35-55 |
40-50 |
|
Pourcentage de porosité apparente |
17-20 |
18-21 |
18-21 |
18-20 |
18-21 |
|
Degré de caractère réfractaire |
1790 |
1790 |
1790 |
1790 |
1790 |
|
Caractère réfractaire sous charge |
1600 |
1600 |
1600 |
1550 |
1500 |
|
Résistance à la compression à froid MPa |
90 |
90 |
80 |
60 |
70 |
|
Conductivité thermique |
13.2 |
12 |
9-10 |
6-8 |
6-8 |
|
Résistance aux chocs thermiques (1100 degrés) fois |
50 |
50 |
30 |
50 |
50 |
Les briques en carbure de silicium (SiC) sont utilisées dans les systèmes de coulée, en particulier dans l'industrie sidérurgique et métallurgique, pour faciliter le versement contrôlé et efficace du métal en fusion des poches de coulée dans des moules, des pièces moulées ou d'autres conteneurs. Les systèmes de versage jouent un rôle essentiel pour garantir la qualité du produit final et minimiser les défauts. Voici comment les briques SiC sont utilisées dans les systèmes de coulée :
1. Auges et coureurs :
Les briques SiC peuvent être utilisées pour recouvrir les auges et les canaux qui guident le flux de métal en fusion de la poche vers les moules. Ces briques assurent un passage fluide et contrôlé du métal.
2. Résistance aux hautes températures :
Les briques SiC peuvent résister aux températures élevées du métal en fusion, garantissant ainsi que le revêtement reste intact pendant le processus de coulée.
3. Résistance aux chocs thermiques :
Le processus de coulée implique des changements rapides de température lorsque le métal en fusion entre en contact avec le revêtement réfractaire. La résistance aux chocs thermiques des briques SiC aide à prévenir les dommages au revêtement.
FAQ
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R : Fabricant, nous aidons parfois nos clients à acheter des produits connexes en tant que commerçant.
Q : .Quel est le MOQ ?
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