Briques de corindon de chrome résistantes aux chocs thermiques

Thermal Shock Resistant Chrome Corundum Bricks
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Briques de corindon de chrome résistantes aux chocs thermiques

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Présentation du produit

Description des produits

Le principal avantage de l’utilisation de briques de corindon chromé résistant aux chocs thermiques est leur capacité à prévenir les dommages causés par la dilatation et la contraction des matériaux réfractaires pendant le cycle thermique. Cette propriété prolonge considérablement la durée de vie des revêtements réfractaires dans les applications caractérisées par des températures fluctuantes.

spécification

Composition chimique		AZS-33	AZS-36	AZS-41
ZrO2		Supérieur ou égal à 33	Supérieur ou égal à 35	Supérieur ou égal à 40
SiO2		Inférieur ou égal à 16.0	Inférieur ou égal à 14	Inférieur ou égal à 13.0
Al2O3		un peu	un peu	un peu
Na2O		Inférieur ou égal à 1,5	Inférieur ou égal à 1,6	Inférieur ou égal à 1,3
Fe2O3 plus TiO2		Inférieur ou égal à 0.3	Inférieur ou égal à 0.3	Inférieur ou égal à 0.3
Propriétés physiques
Densité apparente (g/cm3) :		3.5-3.6	3.75	3.9
Concassage à froid Mpa		350	350	350
Coefficient de dilatation thermique (1000 degrés)		0.8	0.8	0.8
Température d'exsudation. de phase vitreuse		1400	1400	1400
Résistance à la corrosion du verre fondu (mm/24h)		1.6	1.5	1.3
Densité	PT QX	3.4	3.45	3.55

Zirconium corundum brick

Les briques de corindon chromé résistantes aux chocs thermiques sont des matériaux réfractaires spécialisés conçus pour résister aux changements de température rapides et extrêmes sans fissuration ni effritement. Ces briques combinent la résistance aux chocs thermiques du corindon (oxyde d'aluminium, Al2O3) avec l'avantage supplémentaire de l'oxyde de chrome (Cr2O3) pour améliorer leurs performances dans des environnements exigeants à haute température. Voici quelques applications clés des briques en corindon chromé résistantes aux chocs thermiques :

Industrie du verre: La fabrication du verre implique des cycles de chauffage et de refroidissement rapides qui peuvent soumettre les revêtements réfractaires à de graves chocs thermiques. Ces briques sont utilisées pour recouvrir les fours à verre, les régénérateurs et autres équipements à haute température dans l’industrie du verre.

Industrie de la céramique: Les fours utilisés pour la cuisson de la céramique subissent également des changements rapides de température pendant les cycles de chauffage et de refroidissement. Des briques de corindon chromé résistantes aux chocs thermiques sont utilisées pour revêtir les fours et les fours tunnel, garantissant ainsi la durabilité du revêtement réfractaire.

Industrie sidérurgique: Les répartiteurs de coulée continue, qui retiennent et distribuent l'acier en fusion avant qu'il ne soit solidifié en brames, barres ou billettes, peuvent bénéficier de ces briques pour résister aux changements rapides de température provoqués par l'introduction de métal en fusion.

FAQ

Q : Pouvez-vous fournir des échantillons gratuits ?
R : Oui, nous pouvons fournir des échantillons gratuits.

Q : Qu’en est-il de votre délai de livraison ?
R : En général, cela prendra 30 à 60 jours après réception de votre paiement anticipé. Le délai de livraison spécifique dépend des articles et de la quantité de votre commande.

Q : Pouvez-vous produire selon les échantillons ?
R: Oui, nous pouvons produire à partir de vos échantillons ou dessins techniques. Nous pouvons construire les moules et les accessoires.

Q : Quels types de paiements prenez-vous en charge ?
R : T/T, L/C, espèces sont acceptés.