Brique de zircon pour louche
Description des produits
Il est important de noter que si les briques de zircon offrent de nombreux avantages pour les revêtements de poche, le choix du matériau réfractaire doit tenir compte des exigences spécifiques du fonctionnement de la poche, du type d'acier produit et du processus global de fabrication de l'acier. Les briques de zircon contribuent à des performances de poche efficaces et fiables, garantissant la qualité et l'intégrité du métal en fusion tout au long du processus de fabrication de l'acier.
spécification
|
composition chimique |
AZ-33 |
AZ-36 |
AZ-41 |
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Al2O3 |
un peu |
un peu |
un peu |
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Na2O |
Inférieur ou égal à 1,5 |
Inférieur ou égal à 1,6 |
Inférieur ou égal à 1,3 |


Les briques de zircon sont couramment utilisées dans le revêtement des poches de coulée, qui sont des récipients spécialisés utilisés dans l'industrie sidérurgique pour transporter et couler le métal en fusion. Les poches jouent un rôle crucial dans le transfert de l'acier fondu du four de fabrication de l'acier vers les moules de coulée pour un traitement ultérieur. L'utilisation de briques de zircon dans les poches offre plusieurs avantages en raison de leurs propriétés réfractaires et de leur résistance aux conditions difficiles. Voici quelques aspects clés de l'utilisation des briques de zircon pour les louches :
Résistance aux hautes températures: Les poches sont exposées à des températures extrêmement élevées lorsqu'elles transportent et transportent du métal en fusion. L'excellente stabilité thermique des briques de zircon leur permet de résister à ces températures élevées sans dégradation significative.
Inertie chimique: L'acier en fusion et les fondants utilisés dans le processus de fabrication de l'acier peuvent avoir des propriétés corrosives. Les briques de zircon sont chimiquement inertes et résistantes aux effets corrosifs du métal en fusion et des scories, assurant une durée de vie plus longue des revêtements de poche.
Résistance aux chocs thermiques: Le processus de fonctionnement en poche implique des changements rapides de température, comme lors du remplissage avec du métal en fusion ou du coulage dans des moules. La résistance des briques de zircon aux chocs thermiques permet d'éviter les fissures et les dommages au revêtement de la poche.
Résistance à l'érosion et à l'usure: La résistance mécanique et la résistance à l'abrasion des briques de zircon les rendent aptes à résister à l'usure physique et à l'érosion causées par le mouvement du métal en fusion et des scories à l'intérieur de la poche.
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