Brique de mullite de zirconium pour le revêtement de poche
Description des produits
Les revêtements de poche sont essentiels au maintien de la qualité de l'acier en fusion pendant les processus de transport et de coulée. Le choix des matériaux réfractaires, comme les briques de mullite de zirconium, est essentiel pour assurer la longévité et les performances du revêtement de poche. Une installation appropriée, un entretien de routine et une sélection minutieuse des matériaux réfractaires sont essentiels pour garantir que les poches fonctionnent efficacement et en toute sécurité dans le processus de fabrication de l'acier.
spécification
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Modèle |
ZJAS-1680 |
ZJAS-1650 |
ZJAS-1550 |
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MgO (pour cent) |
Supérieur ou égal à 30 |
Supérieur ou égal à 30 |
Supérieur ou égal à 30 |
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Fe2O3 (pour cent) |
Supérieur ou égal à 65 |
Supérieur ou égal à 63 |
Supérieur ou égal à 60 |


Les briques de mullite de zirconium sont couramment utilisées pour le revêtement des poches de coulée dans l'industrie sidérurgique. Les poches de coulée sont des récipients essentiels utilisés pour transporter le métal en fusion d'une étape du processus de fabrication de l'acier à une autre, comme le transfert de l'acier en fusion du four à arc électrique vers le processus de coulée continue. Les conditions difficiles à l’intérieur des poches de coulée, notamment les températures élevées, les cycles thermiques et l’exposition au métal en fusion corrosif et aux scories, nécessitent des revêtements réfractaires capables de résister à ces défis. Les briques de mullite de zirconium sont choisies pour le revêtement des poches en raison de leurs excellentes propriétés. Voici comment ils sont utilisés :
Cyclisme thermique:Les cycles répétés de chauffage et de refroidissement que subissent les poches lors de leur utilisation peuvent provoquer des contraintes mécaniques sur le revêtement. La faible dilatation thermique des briques de mullite de zirconium et leur capacité à résister aux cycles thermiques contribuent à leur longévité et à leur intégrité structurelle.
Production d’acier propre :Les briques de mullite de zirconium contribuent à la production d'acier propre en minimisant le risque de contamination. Leur composition stable et leur résistance aux réactions chimiques évitent les réactions indésirables entre le revêtement réfractaire et l'acier en fusion, garantissant ainsi la qualité du produit final.
Stations de préchauffage :Certains systèmes de poches comprennent des stations de préchauffage où les poches sont chauffées avant de recevoir l'acier en fusion. Des briques de mullite de zirconium peuvent être utilisées dans le revêtement de ces stations de préchauffage pour fournir une isolation thermique et maintenir une température constante pendant le préchauffage des poches.
FAQ
Q : Puis-je visiter votre usine ?
R : Oui, nous organiserons un personnel de réception professionnel pour vous expliquer patiemment.
Q : Comment garantissez-vous la qualité ?
R : Toujours un échantillon de pré-production avant la production de masse ; Toujours une inspection finale avant expédition ;
Q : Pourquoi vous choisir plutôt que d’autres fournisseurs ?
R : Nous avons une grande échelle, une forte force et une expérience riche, une technologie professionnelle et un service client parfait, et avons obtenu diverses certifications telles que CE/ISO9001/ISO45001.
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Téléphone
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Adresse
25e étage, centre commercial Huafu, district de Wenfeng, ville d'Anyang, province du Henan, Chine
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