Carbure de silicium de qualité métallurgique SiC 85% 75% 65% Deoxidizer
Carbure de silicium de qualité métallurgique SiC 85 % 75 % 65 %
Le carbure de silicium de qualité métallurgique est un matériau de silicium-carbone utilisé dans la fabrication de l'acier, la fonderie et d'autres processus métallurgiques-à haute température. En usage industriel, il est couramment fourni sous formeSiC 85%, SiC 75 % et SiC 65 %, avec différentes qualités sélectionnées en fonction des conditions du four, des exigences de désoxydation et des objectifs de coûts.
Par rapport àcarbure de silicium abrasif ou de qualité-céramique, le SiC de qualité métallurgique est principalement apprécié pour son rôle dans le traitement des métaux en fusion. Il peut être utilisé comme désoxydant de carbure de silicium, comme additif de silicium-carbone et comme matériau de charge de four. Lors de la fabrication de l'acier, le SiC peut fournir à la fois des sources de silicium et de carbone et peut libérer de la chaleur chimique pendant la réaction, en fonction du fonctionnement réel du four.
ZhenAn fournit du carbure de silicium de qualité métallurgique SiC 85 %, 75 % et 65 % en grains, en morceaux et en tailles de particules personnalisées. LotCOA, emballage d'exportationetinspection par un tiers-peut être fourni selon les exigences du client.
Composition chimique et points de contrôle clés
| Grade | SiC Min. | Carbone gratuit Max | Fe₂O₃ Max. | Humidité maximale | Caractéristique principale |
|---|---|---|---|---|---|
| SiC 85% | 85% | 3–5% | 2–3% | 0.5% | Efficacité de désoxydation plus élevée |
| SiC 75% | 75% | 6–8% | 3–4% | 0.5% | Performances et coûts équilibrés |
| SiC 65% | 65% | 8–12% | 4–5% | 0.5% | Utilisation métallurgique-sensible aux coûts |
| Informations requises | Exemple |
|---|---|
| Grade | SiC 85 %, SiC 75 %, SiC 65 % |
| Taille des particules | 1 à 5 mm, 0 à 10 mm, 10 à 50 mm |
| Quantité | 20MT, 50MT, 100MT |
| Application | Sidérurgie, charge de four, fonderie |
| Emballage | Sacs de 25 kg ou sacs jumbo de 1 MT |
| Port de destination | Rotterdam, Busan, Jebel Ali, Bombay |
| Inspection | COA, SGS, BV, Intertek |
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Où le carbure de silicium de qualité métallurgique est couramment utilisé
DansSidérurgie EAF, de nombreuses usines sont confrontées au même problème : le ferrosilicium et le recarburateur sont ajoutés séparément, ce qui augmente le coût de l'alliage et rend la gestion des matières premières plus compliquée. Dans cette situation,carbure de silicium de qualité métallurgique SiC 85%peut être introduit comme additif de silicium-carbone et comme alternative partielle au ferrosilicium. Il fournit à la fois du silicium et du carbone pendant le traitement de l'acier en fusion et favorise la désoxydation dans des conditions de four appropriées. En conséquence, l’usine peut réduire une partie de sa dépendance au ferrosilicium, simplifier l’ajout de matériaux et mieux contrôler les coûts par chaleur.
Dansaffinage en poche, la difficulté courante est une réaction instable provoquée par une taille de particule inappropriée. Les matériaux surdimensionnés peuvent se dissoudre trop lentement, tandis qu'un excès de poudre fine peut créer une perte de poussière pendant l'alimentation. En utilisant contrôlégrains de carbure de siliciumcomme 1 à 5 mm ou 0 à 10 mm, le matériau peut entrer en contact avec l'acier fondu plus uniformément et réagir à une vitesse plus appropriée. Cela contribue à améliorer la cohérence de la désoxydation et à réduire les fluctuations inutiles lors du raffinage.
Pour-fabrication d'acier sensible aux coûts, tous les fours ne nécessitent pas de SiC de haute qualité-à 85 %. Certaines usines ont principalement besoin d'une source pratique de silicium-carbone pour la charge du four ou pour un support général de désoxydation. Dans ce cas,SiC 65%peut être une option plus économique lorsque les conditions du four et la qualité de l'acier le permettent. Il permet de maintenir les fonctions métallurgiques de base tout en maîtrisant le coût des matières premières.
Dansproduction de fonderie, les acheteurs doivent souvent ajuster à la fois le silicium et le carbone pendant la fusion. Si des matériaux séparés en silicium et en carbone sont utilisés, le processus peut nécessiter davantage d'étapes de manipulation et un contrôle des matériaux plus complexe.Carbure de silicium de qualité métallurgique SiC 75%peut fournir les deux éléments dans un seul matériau, rendant l'ajustement de la composition plus flexible et simplifiant une partie du processus d'alimentation dans le cadre d'une pratique de fonderie appropriée.
Dansapplications de charge de four, les matériaux en poudre fine peuvent provoquer une perte de poussière pendant le transport, le stockage et l'alimentation. Cela réduit non seulement l’utilisation de matériaux, mais augmente également les difficultés de manipulation. Des grains ou morceaux de carbure de silicium plus gros, tels que 10 à 50 mm, peuvent aider à réduire la génération de poussière et à améliorer la stabilité de la charge. Pour les acheteurs, cela signifie une alimentation plus propre, une perte de matière moindre et une meilleure utilisation du produit acheté.
Options de conditionnement pour différentes tailles de particules
Les options d'emballage courantes incluent :
| Type d'emballage | Application |
|---|---|
| sacs de 25 kg | Petites et moyennes commandes |
| Sacs géants de 1 MT | Approvisionnement industriel en vrac |
| Sacs géants avec doublure PE | Protection contre l'humidité |
| Emballage de palettes | Manipulation plus facile |
| Emballage personnalisé | Basé sur les exigences de l'acheteur |
Un emballage résistant à l'humidité-est recommandé pour les grains et la poudre de carbure de silicium, en particulier lors du transport maritime-sur de longues distances.
Ce que les acheteurs doivent vérifier avant l'expédition
Pour les acheteurs industriels, une qualité stable est plus importante qu’un prix bas. Un produit avec une teneur en SiC instable, une humidité excessive ou une taille de particule irrégulière peut provoquer des problèmes d'alimentation et affecter les performances du four.
Zhen An peut fournir :
- COA par lots
- Tests de contenu SiC
- Inspection carbone gratuite
- Fe₂O₃ et contrôle de l'humidité
- Criblage granulométrique
- Production sur mesure
- Inspection par un tiers-avant expédition
Nous acceptons l'inspection par un tiers-avant expédition, notamment SGS, BV, Intertek ou d'autres agences d'inspection reconnues au niveau international.
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À propos de nous - Un fournisseur fiable de carbure de silicium de qualité métallurgique

ZHEN UNE INTERNATIONAL CO., LIMITÉE
ZhenAn est une entreprise spécialisée dans les produits métallurgiques et réfractaires, intégrant les activités de production, de transformation, de vente et d'importation et d'exportation.
Nous nous efforçons de constituer une équipe dédiée de professionnels à travers le monde. Chez ZhenAn, nous nous engageons à fournir des solutions complètes en fournissant la « bonne qualité et quantité » pour répondre aux processus de nos clients.
Production et ventes annuelles supérieures à150,000tonnes. Notre usine couvrant une superficie de30,000mètres carrés, il dispose d'un ensemble complet d'équipements de production modernes, de deux grandes bases de production comprenant l'hydro-métallurgie, de deux laboratoires clés et d'un centre d'essais de matériaux métallurgiques avec des dizaines de chercheurs seniors.
FAQ
Q : À quoi sert le carbure de silicium de qualité métallurgique ?
R : Le carbure de silicium de qualité métallurgique est principalement utilisé pour la désoxydation de la fabrication de l'acier, la charge des fours, l'affinage des poches, le conditionnement des scories, les applications de fonderie et l'ajout de carbone de silicium -.
Q : Quelle est la différence entre SiC 85 %, 75 % et 65 % ?
R : La principale différence réside dans le contenu SiC et l'équilibre coût--performance. Le SiC 85 % fournit un apport SiC actif plus élevé, le SiC 75 % équilibre performances et coûts, tandis que le SiC 65 % est souvent utilisé pour les applications métallurgiques sensibles aux coûts.
Q : Le carbure de silicium peut-il remplacer le ferrosilicium dans la fabrication de l'acier ?
R : Le carbure de silicium peut être utilisé comme alternative partielle au ferrosilicium dans certains procédés de fabrication de l'acier, mais il ne constitue pas toujours un remplacement complet. La décision dépend du type de four, de la qualité de l'acier, de la cible carbone, de la récupération du silicium et des pratiques d'exploitation.
Q : Quelle taille de particule convient au désoxydant au carbure de silicium ?
R : Les tailles courantes incluent 1 à 5 mm, 0 à 10 mm et 10 à 50 mm. Les grains fins réagissent plus rapidement, tandis que les grumeaux plus gros conviennent mieux à la charge du four et réduisent les pertes de poussière.
Q :Pourquoi le contrôle de l’humidité est-il important pour le SiC ?
R : Une humidité élevée peut affecter la stabilité de l’alimentation, les conditions de stockage et le fonctionnement du four. Un emballage résistant à l'humidité-est recommandé, en particulier pour le transport-sur de longues distances.
Q : Fournissez-vous un certificat d'authenticité ou une inspection-par un tiers ?
R : Oui. Un COA peut être fourni pour chaque lot. Nous acceptons l'inspection par un tiers-avant expédition, notamment SGS, BV, Intertek ou d'autres agences d'inspection reconnues au niveau international.
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