Poudre de Si 160M

Avec l'essor et le développement rapide des industries chinoises du polysilicium et du silicium organique, la demande de traitement et de production de poudre de silicium continue de croître, ce qui augmente considérablement le risque potentiel d'explosion lors du traitement de la poudre de silicium. L'exigence de contrôle de la poudre fine dans l'industrie nationale du silicone est la suivante : poudre fine de 45 µm inférieure ou égale à 3,0%, mais dans la production réelle, la teneur en poudre fine de silicium de 45 µm est généralement de 10% à 20%.

Poudre de silicium métallique de haute pureté 160M

1. Conditions d'explosion lors du traitement de la poudre de silicium
Le traitement de la poudre de silicium consiste à transformer de gros blocs de silicium en poudres de plus petite taille de particules. Plus la taille des particules de poudre de silicium est petite, plus elle est facile à suspendre, plus la surface est grande, plus la vitesse de combustion est rapide, plus la montée en pression est rapide et plus la pression d'explosion est élevée. Étant donné que la vague d'air explosive initiale de poussière soulèvera la poussière déposée, elle atteindra la concentration explosive dans le nouvel espace et générera une explosion secondaire. De telles explosions continues peuvent causer de gros dégâts.

Poudre de ferrosilicium 160 m

2. Le processus d'explosion de poussière lors du traitement de la poudre de silicium
processus de concassage ou de broyage
Selon les différents principes de fabrication de poudre et la nature de la force, le processus de broyage est divisé en méthodes telles que l'extrusion, l'impact et le broyage. En général, les opérations de broyage et de broyage nécessitent l'utilisation de plusieurs forces en même temps. Le processus de broyage est dû soit à la séparation de l'air (comme un broyeur vertical qui sélectionne des particules de silicium de 48 mesh à 325 mesh sous l'action du vent et les envoie au dépoussiéreur de l'équipement) soit à la force mécanique (comme un système de broyeur à cyclone) Cela provoquera une grande quantité de poussière qui volera et formera un nuage de poudre de silice, c'est-à-dire que la poussière en suspension dans l'équipement se situe dans la plage de concentration explosive.
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Poudre de silicium métallique 160M

Poudres métalliques de silicium de haute pureté 160M

Actuellement, le transport de poudre de silicium adopte essentiellement le transport continu et automatisé. Les principaux équipements de transport comprennent les élévateurs à godets, les convoyeurs à bande/convoyeurs à godets à chaîne, le transport par vibration électrique et le transport pneumatique. Pendant le processus de transport, la différence de niveau du matériau de poussière transporté et la taille du vent de dépoussiérage déterminent le degré de vol de poussière et la densité de la phase gazeuse. Plus la densité de la phase gazeuse est élevée, plus le danger est grand. De plus, de l'électricité statique sera également générée en raison de l'impact des chaînes et des godets à chaîne pendant le transport par les élévateurs à godets, ainsi que du frottement et de l'impact entre les matériaux, l'équipement et les tuyaux. Par exemple, le frottement dans le transport de gaz et le transport par courroie générera de l'électricité statique.

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